富士快餐盒廠家(圖)-一次性快餐盒生產線-威海快餐盒生產線：

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成型機的一個工作循環包括如下動作：

(1) 上料、片材進成型機：將發泡片材牽引至片材成型機的內部，用光電開關控制上料長度;

(2) 預熱、加熱：將發泡片材用陶瓷輻射瓦進行預熱加熱，智能溫控表控制溫度，使其具有可塑性;

(3) 成型：液壓單獨控制上下模，真空、壓空、模壓綜合成型;

(4) 沖裁：液壓自動控制沖裁，將成型后的制品裁剪為成品;

(5) 落料、成品、包裝：將沖裁后的成品進行包裝;

(6) 邊角料收卷：將沖裁后的剩余邊角料收卷回收，進入廢料破碎造粒機重復利用。

一次性發泡餐盒成型機產品介紹:

本生產線采用雙機串聯式高發泡片材生產工藝，生產的PSP發泡片材是一種新型包裝材料， 不但有良好的隔熱和緩沖性能，而且有珍珠般的外觀色澤。主要用于一次性餐具的制造，經熱成型可制作餐盒、托盤、碗碟等多種類型的食物容器。亦可用于廣告版的制作、及工業產品的包裝等。具有產量高，性能穩定，自動化程度高，發泡快餐盒生產線，產品品質高等特點。

餐盒機的保養：雙螺桿擠出機的機器清潔，潤滑擠出機的各個運動部件的清潔，快餐盒生產線哪家好，比如減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，威海快餐盒生產線，檢查齒輪和軸承的磨損情況并做好記錄。在用一段時間之后要對雙螺桿擠出機進行一次檢查，快餐盒生產線廠家，檢查所有螺釘的松緊情況，并做好記錄。任何一個大的故障起初都是由小問題沒有及時處理而造成的不可挽回的損失，平時的日常維護從一定程序上可以降低大的問題發生。
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